水泥渗漏板的制造方法及清洗脱模
水泥渗漏板制造工艺(根据实际情况建议使用方法1)
方法1:
贵州水泥漏粪板厂家浅谈两种混凝土“细料、粗料”的配合比最好分两阶段进行:细料又称基材“配比”(水泥42.5R)、水泥1砂2、增白剂、掺量为水泥重量的4-5%和适量的水。搅拌15-20分钟至发粘,摇动模具5秒,基材厚度约5- 8mm,然后停止搅拌10-20分钟,将预制好的2- 4mm钢筋或铁丝放入每个空腔。钢筋深度为3-3.5mm。在装填粗饲料时,粗饲料的“比”约为水泥1砂2石2-2.5不宜过薄。摇动5-10秒,将塑料片放在室内盖上2-3天,2-3天,然后上午9点后将模具放于室外最合适。
方法2:
也可以将一种混凝土混合两次制成模具:水泥比(42.5R)、水泥1砂2石2-2.5。增白剂用量为水泥重量的3-4%。搅拌5-10分钟不应该太薄。混凝土厚度约5- 8mm,振动持续约5秒。然后将直径为2- 4mm的预制钢筋或钢丝垂直或水平放置。钢筋深度3-3.5mm。最适合混凝土摇5-10秒,用塑料布固化2-3天,户外2-3天后上午9:00后脱模。
方法3:
将一种混凝土混合两次制成模具———不加光亮剂:用隔离器对塑料模具或油(水泥42.5R)、水泥1砂2石2-3混合5-10分钟。摇动约5- 8mm厚的混凝土材料5秒,然后放入直径为2- 4mm的预制钢筋或钢丝中。钢筋深度3-3.5mm。最适合混凝土摇5-10秒,用塑料布固化2-3天,上午9点后在室外脱模2-3天。方法:硅酸铝快硬水泥4块42.5R,每天两次可从模具中取出,生产出两块粪漏板(操作方法同上)
以上方法仅供参考(水泥用量可任意调整)。
脱模的通知:
方法1:建议早上9点以后在室外脱模最为合适。橡胶锤可以用来轻轻敲打边缘和每个孔,重复几次。就是这样。
方法2:建议上午9点以后使用脱模架脱模是最合适的脱模方法。
清洗塑胶模及模具;
用浓盐酸清洗干净,用刷子刷掉模具中的盐酸,再用清水冲洗干净。
温馨提醒:2或3天脱模只是一个参考价值,因为每个区域的温度是不同的,请参考当地天气,以董事会干燥为标准,然后脱模,请使用客户的模具来告诉对方,以避免浪费原材料!